SGBZQ扭矩倍增器是一款专为各类工业工况研发的强力扭矩放大设备,依靠机械变速原理,以轻微手动作用力,能转化输出超大扭力,解决大型螺栓拆装、锁紧等作业难题。上海铸衡这款SGBZQ扭矩倍增器输出扭矩可达15000N・m,扭力放大区间覆盖 1 至 28 倍,整体测量误差控制在 ±4% 以内,大扭力输出稳定,测量度高,适用于工厂运维、设备检修、大型机械装配等多种场景。
SGBZQ 扭矩倍增器图片

SGBZQ 扭矩倍增器规格型号


在重工生产与设备运维过程中,大口径螺栓的锁紧、拆卸一直是作业难点。尤其现场缺少电动、气动动力设备,或是操作空间狭小受限的工况里,普通扳手、加长力杆等常规工具无法施展,作业效率低且操作难度大。而 SGBZQ 扭力倍增器无需外接电源与动力设备,纯机械传动设计适应性很强,能够轻松应对狭窄空间、户外无电源、设备密集等复杂施工环境,轻松攻克重型螺栓作业痛点。
设备内部搭载高行星齿轮变速系统,整体结构紧凑、机身轻便易携带。凭借超大传动比设计,操作人员只需施加少量外力,能获得成倍增强的输出扭力。配套可 360° 自由旋转的反力支撑脚,可活调整受力角度,适配不同安装位置与施工角度。搭配数显或预置式扭力扳手配合使用,可根据变速比例提前设定标准扭力,当螺栓达到预设紧固数值时,设备发出清晰提示声响并伴随震动反馈,提醒操作人员停止作业,大幅提升装配标准化程度。
对比传统人工加力方式,SGBZQ 扭力倍增器综合优势突出。摒弃危险加长力杆作业模式,依靠多级扭力放大,大幅降低人工施力负荷,从根源规避折弯、断裂等风险;不受场地空间约束,狭小机柜、密集管道、密闭设备内部均可正常使用;整体运行传动平稳,扭力输出均匀稳定,既能保障装配精度,又能大幅减少人工体力消耗,是电力电厂、冶金化工、重型机械、钢结构工程等行业重要的检修装配工具。

操作规范
1、搭配使用的扭力扳手需符合额定扭矩范围,严禁超负荷强制作业,防止齿轮与结构件损坏;
2、实操过程中,扭力扳手驱动端、倍增器主体与紧固件保持同轴对齐,避免偏载受力;
3、反力支臂需紧贴固定支撑面,接触面平整,防止打滑移位;
4、确保反作用力方向与支臂保持垂直,维持整体受力平衡,保障作业稳定;
5、反力支撑点位需合理规划,离设备主体并放置在受力区域内;
6、作业严禁改装配件,禁止使用双支臂、平衡式非标反力配件,隐患;
7、作业结束拆卸设备时,先取下扭力扳手,解锁反回弹结构,禁止暴力敲击、硬撬设备。
日常维护保养
1、建议每年度定期更换设备齿轮箱润滑油脂,保障齿轮传动顺畅,延长使用寿命;
2、日常存放与使用时做好防护,避免外壳撞击、磨损、腐蚀,保持设备完好外观与结构强度。

反回弹防护结构优势
高倍率传动型号在锁紧作业时,齿轮组产生反向作用力,工具松卸瞬间易出现回弹晃动,存在磕碰受伤隐患。本款 SGBZQ 标配升级反回弹防护结构,可锁止反向冲击力,突发回弹问题。既能操作人员人身,不用大范围预留回转空间,降低场地限制;又可实现多角度、倒立等特殊姿态作业,依靠自身结构稳定支撑,让复杂工况下的螺栓拆装活便捷。
重型螺栓安装拆卸标准
针对大扭力规格螺栓作业,需提前了解螺栓材质硬度、机械强度、屈服等基础参数,紧固件需契合 ISO 相关国际制造标准。现场设定锁紧扭力时,统一采用 N・m 作为计量单位,设备基准扭力参数按照全新无润滑、无涂层螺栓 0.14 摩擦系数测算。实际施工中,环境温度高低、螺栓锈蚀程度、表面润滑处理、垫片加装、螺纹锁固剂使用等条件,都直接影响实际扭力数值,需结合现场工况活调整参数,保障锁紧质量与设备运行。

售后服务:
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类 别:扭矩扳手倍增器
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